進料是否合理不僅影響斗式提升機的性能,而且對后序工作(提升與卸料過程)還會產(chǎn)生連鎖反應。由此可見,研究并努力實施進料合理具有十分重要意義。
斗式提升機進料一般從兩方面考慮:一是裝滿系數(shù);二是進料阻力。眾所周知,進料阻力當然是越小越好,而裝滿系數(shù)未必就是越大越好。在設(shè)計與現(xiàn)場操作提升機時使其進料合理,實質(zhì)上就是裝滿系數(shù)適當,進料阻力小。
1.裝滿系數(shù)適當
裝滿系數(shù)過小(斗內(nèi)裝料量過少)是典型的“大馬拉小車”現(xiàn)象;裝滿系數(shù)過大同樣不經(jīng)濟,因為這有可能在提升機與卸料過程中會出現(xiàn) “回流”。因此,裝滿系數(shù)適當?shù)暮x為:在其它各部件正常工作的條件下(如提升帶的張力、驅(qū)動輪直徑與轉(zhuǎn)速等),畚斗在機座中所裝的物料經(jīng)過提升均能從卸料口順利卸出而不致產(chǎn)生回流的最大裝滿系數(shù)。
影響裝滿系數(shù)的因素有許多,但歸納起來主要有以下幾個方面:
(1)進料方式
用于糧、油、飼料廠車間內(nèi)的斗式提升機的進料方式有順向進料、逆向進料與雙向進料,選擇哪一種進料方式理應考慮速度。當提升帶的速度與物料流入機座時物料的流速均比較小時,一般選用逆向進料,畚斗在機座內(nèi)舀取一部分物料,然后再由進料口直接填充一部分物料,這有利于裝滿系數(shù)的提高。如果提升帶的速度與物料流入機座時物料的流速比較大時,物料對畚斗的沖擊力較大,逆向進料不僅影響裝滿系數(shù)的提高,而且額外地增加動力消耗,在這種情況下可采用順向進料。如果裝滿系數(shù)不容易達到要求值,出現(xiàn)“產(chǎn)量”上不去,這時可采用雙向進料。需要說明的是糧、油、飼料廠車間內(nèi)的斗式提升機進料方式很可能由工藝流程、工藝布局所決定。
(2)內(nèi)摩擦系數(shù)與底輪轉(zhuǎn)速
畚斗在機座內(nèi)裝料時,理論上講,物料表面符合以極點為中心的對數(shù)螺旋線所組成的對數(shù)螺旋面方程式。計算、作圖均表明:內(nèi)摩擦系數(shù)大的物料其裝滿系數(shù)大;底輪的轉(zhuǎn)速慢時,畚斗內(nèi)的物料系數(shù)大。
(3)畚斗形狀
在實踐中人們發(fā)現(xiàn),畚斗的形狀影響裝滿系數(shù)。為了增大裝滿系數(shù),同時亦有利于卸料,無論什么類型畚斗,它們的基本形式均是口大底小,內(nèi)高外低,底都呈圓形(沒有尖角)。對于提升輕質(zhì)物料如谷殼、麩皮等,為了排走畚斗內(nèi)空氣以利進料,在畚斗底部開孔(直徑為2~5mm左右) ,這就是打孔畚斗。
(4)進料流量
進料流量是影響裝滿系數(shù)的決定因素之一。有的提升機在進料口處裝有進料插板,用以調(diào)節(jié)進料口的截面積;有的提升機裝有進料緩沖裝置,用以調(diào)節(jié)進料流量。
影響裝滿系數(shù)的因素可歸為兩大類:一類為現(xiàn)場操作中不可控因素,如進料方式由設(shè)計者決定,內(nèi)摩擦系數(shù)取決于被提升的物料,底輪轉(zhuǎn)速與頭輪轉(zhuǎn)速相同;第二類為可控因素即在工作現(xiàn)場依賴人工調(diào)節(jié)進行控制,如上述的進料流量。在現(xiàn)場操作中,調(diào)節(jié)進料流量從而控制裝滿系數(shù)具有十分重要的意義。
2.進料阻力的相關(guān)因素
進料阻力的相關(guān)因素主要有以下兩個方面。
(1)運動阻力
畚斗在機座內(nèi)一邊裝料一邊運行,其進料阻力一方面表現(xiàn)為物料與畚斗間的摩擦力、物料與機座內(nèi)壁間的摩擦力、物料與物料間的摩擦力;另一方面,是畚斗對物料的推動力。它們都與畚斗在物料中運行的距離成正比。
(2)物料對畚斗的沖擊力
當逆向進料時,有一部分物料是直接填充到畚斗中去的,這樣,物料對畚斗就產(chǎn)生了沖擊力。如果提升帶的速度與物料流入到機座時物料的流速較大,物料對畚斗的沖擊力也較大,進料阻力相應增加。
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