1.做好系統(tǒng)啟動(dòng)前的所有準(zhǔn)備工作包括磨主電機(jī)檢查,具備起動(dòng)條件,確認(rèn)袋收塵溫度,各擋板關(guān)閉,冷風(fēng)閘閥全開(kāi),熱風(fēng)總閥關(guān)閉;
2.將磨機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)起動(dòng),如果油溫低,啟動(dòng)油加熱器;
3.啟動(dòng)磨機(jī)出口輸送設(shè)備,調(diào)整入煤粉倉(cāng)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥開(kāi)度;
4.確認(rèn)窯頭廢氣在300℃以下,確認(rèn)磨排風(fēng)機(jī)入口擋板關(guān)閉,啟動(dòng)煤磨排風(fēng)機(jī),待電流穩(wěn)定后在打開(kāi)擋板;
5.啟動(dòng)主袋收塵;
6.同窯操作員聯(lián)系用窯廢氣,慢慢操作煤磨系統(tǒng)各閥門開(kāi)度,使磨機(jī)出口溫度和袋收塵入口溫度逐漸達(dá)到正常工作溫度;
7.逐漸加大磨主排風(fēng)機(jī)入口擋板的開(kāi)度。逐漸調(diào)整熱風(fēng)開(kāi)度和冷風(fēng)擋板開(kāi)度,使出磨氣體溫度<65℃;
8.在磨頭熱風(fēng)溫度達(dá)100℃時(shí),通知現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)磨機(jī)慢轉(zhuǎn);
9.當(dāng)磨機(jī)出口氣溫達(dá)50℃-60℃,通知現(xiàn)場(chǎng)停止慢轉(zhuǎn),斷開(kāi)磨機(jī)離合器,將磨機(jī)啟動(dòng),注意觀察磨機(jī)功率、電流,以上為整個(gè)升溫過(guò)程,約需20分鐘;
10.啟動(dòng)喂料機(jī)組,通過(guò)回粉量、磨音、磨功率、差壓來(lái)調(diào)整皮帶稱給料量,逐步增加喂料量至滿負(fù)荷。通過(guò)選粉機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)來(lái)控制煤粉細(xì)度;
11.逐漸穩(wěn)定給料量,調(diào)整磨排風(fēng)機(jī)閥門,入口冷風(fēng)擋板開(kāi)度,熱風(fēng)擋板開(kāi)度,以求在最短的時(shí)間使磨機(jī)工況達(dá)到滿負(fù)荷生產(chǎn)要求;
12.在整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定后,逐個(gè)投入自動(dòng)調(diào)節(jié)回路,每投一條回路,須仔細(xì)觀察系統(tǒng)是否穩(wěn)定運(yùn)行,試生產(chǎn)時(shí),逐步掌握各工藝點(diǎn)參數(shù),以確定合理的穩(wěn)定運(yùn)行參數(shù);
13.如果啟用熱風(fēng)爐作熱源,入口溫度應(yīng)保持在200℃-250℃,磨進(jìn)口氣路切換至用熱風(fēng)爐熱氣。其余操作同上,但需控制磨產(chǎn)量,以保證質(zhì)量
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2約見(jiàn)見(jiàn)面
上門洽談設(shè)計(jì)方案
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4工程項(xiàng)目
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5嚴(yán)格把控質(zhì)量,
滿意竣工驗(yàn)收
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