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大型皮帶輸送機(jī)皮帶如何維修

發(fā)布時(shí)間:2022-3-18 15:08:13 瀏覽 215次

  大型皮帶輸送機(jī)提供理想的傳動(dòng)方案,高能低耗耐用,硬度高耐磨耐沖擊,擁有耐磨防滑PVC皮帶性能提高(耐磨拉斷撕裂曲繞)表面完全封閉無塑化劑污染平整度提高精準(zhǔn)切割,采用優(yōu)質(zhì)變頻器,矢量控制,收放自如,高性能開環(huán)矢量,起動(dòng)力距大科技主板能夠滿足各種復(fù)雜的高精度傳動(dòng)需求,那么講了這么多它的優(yōu)勢(shì),當(dāng)大型皮帶輸送機(jī)中如果輸送帶損壞了該如何維修呢?下面小編為您做簡(jiǎn)單的講述。

大型皮帶輸送機(jī)

  1、動(dòng)力滾筒,是輸送機(jī)械中傳遞動(dòng)力的主要部件,動(dòng)力滾筒用鋼板焊接或用鋼鑄成。但是當(dāng)其不平衡時(shí),就會(huì)造成皮帶跑偏的情況發(fā)生,這時(shí)候要讓滾筒兩端軸承座適當(dāng)加減墊片的方法調(diào)平滾筒軸線,來調(diào)整皮帶跑偏的現(xiàn)象。

  2、滾筒自身轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與輸送機(jī)縱向中心線不垂直,造成輸送帶一邊松一邊緊,帶自緊邊向松邊移動(dòng),發(fā)生跑偏現(xiàn)象。

  應(yīng)當(dāng)調(diào)整緊邊的軸承座位置,以使輸送帶的橫向拉力相等,消除跑偏。

  如果尾部滾筒為螺旋式張緊滾筒時(shí),尾部跑偏的原因也可能是由于張緊裝置的兩邊螺旋桿頂緊力不相等,造成失衡而引起的。

  滾筒軸線不水平,兩端軸承高低差是引起頭或尾跑偏的另一個(gè)原因。此時(shí)可通過在滾筒兩端軸承座適當(dāng)加減墊片的方法調(diào)平滾筒軸線,即可消除輸送帶的跑偏。

  3、滑動(dòng)腳輪,讓移動(dòng)更簡(jiǎn)單,讓操作更便利,讓一切都變得簡(jiǎn)易起來,但如果滑動(dòng)腳輪出現(xiàn)磨損,那么就會(huì)極大的影響了皮帶輸送機(jī)的輸送速度,也會(huì)造成皮帶的磨損情況,這時(shí)候要為腳輪添加潤(rùn)滑裝置,保障它的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

  這三種方法當(dāng)然不僅僅是皮帶損壞的全部因素,其中還可能是物料的粘連在滾筒上或者其他因素的原因造成,所以要針對(duì)具體問題進(jìn)行具體分析。


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